Relatório de qualidade ambiental

1. Introdução do Projeto

Qingdao Wangyu Rubber Products Co., Ltd. está localizado em No. 176, Zicun Road/Street, Liujiazhuang, Mingcun Town, Pingdu City.O projeto tem um investimento de 100 milhões de yuans, abrange uma área de 57.378m2 e tem uma área de construção de 42.952m2.Adquiriu 373 conjuntos de equipamentos principais de produção, como misturadores internos, máquinas de moldagem e vulcanizadores.Após a conclusão do projeto, a produção anual de 1,2 milhões de produtos da série de pneus de borracha.

2. O possível impacto do projeto de construção no meio ambiente e medidas de proteção ambiental

uma.ambiente aquático

A água da piscina de resfriamento circulante do equipamento (aquecimento indireto) é reciclada e reabastecida regularmente sem descarga.Os principais fatores de poluição das águas residuais de resfriamento do filme são SS e petróleo, que são reciclados após a separação do óleo e tratamento de sedimentação.As águas residuais de limpeza da oficina de banbury são tratadas pelo tanque de sedimentação e devolvidas ao uso.Depois que as águas residuais domésticas forem tratadas no tanque séptico, elas serão limpas e transportadas regularmente pela Mingcun Town Sanitation Cleaning Co., Ltd.

Medidas anticorrosivas e antiinfiltração são adotadas nas principais áreas antiinfiltração das águas subterrâneas, como áreas de armazenamento de hidrocarbonetos aromáticos, tanques de sedimentação e reservatórios de resíduos perigosos, que têm menos impacto no ambiente das águas subterrâneas.

b.ar ambiente

O processo de banburying é equipado com um exaustor de coleta de gás, e o gás orgânico residual do banburying é coletado e introduzido em um conjunto de dispositivo de "fotooxidação UV + plasma de baixa temperatura + adsorção de carvão ativado" para tratamento, e o gás de exaustão é descarregado através de um Tubo de escape P1 de 30m de altura.O gás residual carregado de poeira do silo de negro de fumo é tratado por um filtro de mangas e, em seguida, fundido no tubo de exaustão P1 para descarga.Depois que o gás residual carregado de poeira no processo de pesagem em batelada e alimentação do silo é coletado, ele é respectivamente introduzido no filtro de bolsa correspondente (35 peças) para tratamento, e o gás de exaustão é combinado e descarregado através de um tubo de exaustão P2 de 30m de altura.Os processos de extrusão, calandragem, moldagem e vulcanização são equipados com exaustores de coleta de gás, e o gás residual orgânico gerado é coletado e introduzido em 5 conjuntos de dispositivos de "fotooxidação UV + plasma de baixa temperatura + adsorção de carvão ativado" para tratamento e o gás de exaustão passa através de 5 tubos de escape de 15 metros de altura (P3~P7).Os processos de mistura, gelificação, refino, extrusão e vulcanização do tubo interno são equipados com um exaustor coletor de gás.Depois que o gás residual contendo poeira e o gás residual orgânico são coletados, eles são introduzidos em um conjunto de dispositivo de "remoção de poeira de bolsa + fotooxidação UV + plasma de baixa temperatura + adsorção de carvão ativado" para tratamento.É descarregado através de um tubo de escape P8 de 15 metros de altura.

A contribuição de VOCs no gás de exaustão do projeto para os pontos sensíveis ao redor é pequena, e a concentração primária de VOCs após sobrepor o valor de fundo atual atende aos requisitos do Apêndice D das “Diretrizes Técnicas para Avaliação de Impacto Ambiental Ambiente Atmosférico” (HJ2. 2-2018).O impacto ambiental é pequeno.

O projeto não precisa definir a distância de proteção ambiental atmosférica;a oficina de mistura, oficina de extrusão, oficina de calandragem, oficina de moldagem, oficina de vulcanização e extrusão de tubo interno e oficina de vulcanização precisam definir uma distância de proteção sanitária de 50m, respectivamente.Atualmente, não há alvos ambientalmente sensíveis dentro desta faixa.

c.ambiente acústico

Os principais equipamentos de ruído do projeto incluem misturador interno, moinho aberto, extrusora, máquina de corte, máquina de moldagem, vulcanizador, ventilador, etc. atende aos requisitos do padrão Industrial Categoria 2 no Padrão de Emissão de Ruído Ambiental de Fronteiras Empresariais (GB12348-2008).


Horário da postagem: 28 de junho de 2022
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